Operational Excellence (OPEX) Beratung

Operational Excellence: Wirkungsgrade und Projektansätze

Die Wirkungsgrade, die mit Ihrem OPEX-Projekt angestrebt werden, können auf punktuelle Verbesserungsinitiativen abzielen oder eine Programmarchitektur im gesamten Werkeverbund entstehen lassen. Maßgeblich entscheidend für die Ausrichtung im Projekt ist die Transparenz über die gegenwärtig vorliegenden Engpässe und über die zur Behebung notwendigen Maßnahmen und Initiativen.

Operational Excellence Beratung
Operational Excellence Quick-Check
Quick-Check Ergebnisse
OPEX Framework
FAQs

Der Performance-Motor Ihrer Fabrik

Beratung Operational Excellence

Um Operational Excellence als ganzheitlichen Rahmen in Ihren Betrieb zu implementieren, verfolgen wir einen systemischen Ansatz, der die sechs Zieldimensionen der exzellenten Fabrik vereint.
Exzellente Fabriken sind:

Illustration einer modernen, vernetzten Fabrik mit den Dimensionen People, Leadership, Economic und Ecological im Rahmen der Operational-Excellence-Beratung.

Effizient betrieben

Nachhaltig wirksam

Mitarbeiterorientiert gestaltet

Anpassungsfähig ausgerichtet

Intelligent automatisiert

Digital vernetzt

Ansatzpunkte zur Operational Excellence diskutieren

Effizient betrieben.

Wir richten Ihre Prozesse kosteneffizient und verschwendungsfrei aus.

Nachhaltig wirksam.

Wir bewerten Nachhaltigkeit ganzheitlich als Zusammenspiel ökonomischer, ökologischer und sozialer Aspekte.

Digital vernetzt.

Wir legen mit klaren Strukturen und Prozessen die Grundlage, um eine digitale Durchgängigkeit im Informationsfluss in Ihrer Fabrik zu ermöglichen.

Anpassungsfähig ausgerichtet.

Wir schaffen durch flexible und wandlungsfähige Fabrikstrukturen echte Wettbewerbsvorteile in hochdynamischen Zeiten.

Intelligent automatisiert.

Wir planen und realisieren Automatisierungstechnik gezielt auf Basis fundierter Business Cases.

Mitarbeiter-
orientiert gestaltet.

Wir schätzen die Bedeutung und Rolle des Menschen im Fabriksystem und schaffen den entsprechenden Raum.

OPEX-Quick-Check: Standortbestimmung für den eigenen Betrieb

Um Klarheit über die vorliegende Situation zu gewinnen, empfehlen wir unseren OPEX-Quick-Check. Innerhalb eines kompakten Vor-Ort-Workshops finden wir mit Hilfe eines standardisierten Methodenbaukasten heraus, welchen Reifegrad Ihr operativer Betrieb aufweist und an welchen Stellen sich Handlungsfelder mit Potenzial erkennen lassen. Gemeinsame Wertstromanalysen, strukturierte Austauschformate und digitale Methoden gehören dabei zum Repertoire. Dieser Startpunkt hat sich in der Vergangenheit mehrfach bewährt, da die Komplexität und das Ausmaß der Herausforderungen im laufenden Betrieb auf theoretischer Ebene schwierig zu beurteilen sind.
Bei der Nachbereitung der Ergebnisse aus dem Quick Check legen wir großen Wert auf eine Bewertung der Zusammenhänge und Abhängigkeiten. Dadurch eröffnet sich für uns die Situation, im nächsten Schritt den richtigen Projektansatz für Sie auswählen zu können. Dies ist der Startpunkt für Ihr individuelles Projekt auf dem Weg zur Operational Excellence.

Operational Excellence anfragen

Ergebnisse des Quick-Checks

Transparente Performance-Diagnose als Ergebnis des OPEX Quick Checks

1. Transparente Performance-Diagnose

Saubere Potenzialermittlung zur Identifikation von Verbesserungsmöglichkeiten

2. Saubere Potenzialermittlung

Anwendungsorientierte Maßnahmenarchitektur für Operational Excellence

3. Anwendungsorientierte Maßnahmenarchitektur

Priorisierte Roadmap zur Umsetzung von OPEX-Maßnahmen

4. Priorisierte Umsetzungs-Roadmap

Schnell umsetzbare Quick Wins aus dem OPEX Quick Check

5. Unmittelbar umgesetzte Quick-Wins

Ihr individuelles OPEX-Programm jetzt entwickeln

Operational Excellence entsteht immer dann, wenn die besten Produkte auf die besten Prozesse treffen. Ersteres ist die Kernkompetenz unserer Kunden, bei Zweiterem unterstützen wir gezielt mit unserer Erfahrung und OPEX-Expertise.

Matthias Göke // Geschäftsführender Gesellschafter - Fabrikplanung

Operational Excellence: Ihr Framework auf dem Weg zur Peak Performance

Operational Excellence bildet den übergeordneten Rahmen für die exzellente Fabrik. Um die Fabrik jederzeit im exzellenten Betriebspunkt zu betreiben, müssen viele Zahnräder dauerhaft und konsequent ineinanderlaufen. Die relevanten Prozesse und Abhängigkeiten reichen dabei weit über den Shopfloor hinaus und beziehen Gestaltungshebel aus der gesamten Peripherie der Fabrik mit ein. Dazu gehören unter anderem Beschaffungsstrategien, Risikotransparenz, Planungs- und Steuerungslogiken sowie eingesetzte Führungsinstrumente über alle Kaskaden.

In der Folge steht nicht der einzelne Prozess im Mittelpunkt, sondern das Zusammenspiel der gesamten Wertschöpfung – von der strategischen Ausrichtung über Führung, Organisation und Prozesse bis hin zu Technologie, Kultur und Logistik.

Ein solcher systemischer Ansatz schafft ein Umfeld, das Effizienz, Anpassungsfähigkeit und nachhaltige Leistungsfähigkeit ermöglicht. Operational Excellence bedeutet, alle Elemente einer Fabrik als vernetztes Gesamtsystem zu verstehen und darauf auszurichten, kontinuierlich Wert zu schaffen und auf Veränderungen souverän reagieren zu können.

So entsteht eine Fabrik, die nicht nur heute funktioniert – sondern langfristig zukunftssicher aufgestellt ist.

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FAQs zum Thema Operational Excellence

Bei welchen Herausforderungen hilft ein Operational Excellence-Projekt?

Operational Excellence beschreibt die Fähigkeit, die eigenen Kernprozesse im Betriebsoptimum zu betreiben. Nicht selten entwickelt sich der Produktionsbetrieb im Laufe der Zeit jedoch durch einsetzende Umstände aus diesem Betriebsoptimum heraus. Zunehmende Herstellkosten, Effizienzverluste oder ansteigende Fehler- und Ausschussquoten sind mögliche Symptome. Die fehlende Transparenz über die Ursachen erschwert oftmals die Konkretisierung von Handlungsmaßnahmen. Mit unserem Operational Excellence-Ansatz identifizieren wir die notwendigen Maßnahmen und führen Ihre Kernprozesse gemeinsam mit Ihnen wieder ins Betriebsoptimum zurück.

Wodurch zeichnet sich ein gutes Shopfloor Management aus?

Das Shopfloor Management vereint die operative Planung, Steuerung und Führung am Ort der Wertschöpfung. Folgende Punkte sind wichtige Treiber für ein erfolgreiches Shopfloor Management:

Durchgängige Datenstruktur
Smarte KPIs
Transparente Berichtskaskaden
Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP)
Mitarbeiterzentrierung

Welche Rolle spielt das Thema Lean Management?

Ausgehend von den Ursprüngen in der Automotive-Industrie hat die Lean-Philosophie ihren Weg in unterschiedliche Branchen der industriellen Fertigung gefunden. Wir verstehen die unterschiedlichen Methoden und Tools zur Vermeidung von Verschwendung bis hin zur Wertstromorientierung als integralen Bestandteil unseres Planungsansatzes. Dementsprechend spielt die nachhaltige Verankerung von Optimierungsmaßnahmen für uns eine wichtigere Rolle als das Erzielen von Einmaleffekten.