Kontinuierliches Performance-Monitoring

Objektives und unabhängiges Logistikcontrolling

Ob ein System erfolgreich ist, hängt auch davon ab, wie systematisch das Monitoring ausfällt. 

Ein Projekt in der Materialflusstechnik endet nicht mit dem erfolgreichen Hochlauf eines Materialflusssystems. Sich verändernde Auftragsstrukturen, Technologien und Operations erfordern ein regelmäßiges Performance Monitoring der logistischen Abläufe.

Immer häufiger ändern sich bereits in der Hochlaufphase die Rahmenbedingungen und Anforderungen gegenüber der Planungsgrundlage. Beispiele sind veränderte Auftragsstrukturen, neue Sortimente, Produktivität der Operations, technische Stabilität und Störungsanfälligkeit der Fördertechnik beziehungsweise Lagertechnik. Daher ist es nötig, die logistische Abwicklung während der Betriebsphase regelmäßig objektiv und analytisch zu überprüfen. Nur so können angemessene Reaktionen vom Supply Chain Cockpit geliefert werden.

Im operativen Betrieb logistischer Anlagen kontrollieren und steuern der Leitstand oder die Betriebsleitung den Systemzustand. Sie haben in der Regel nur die aus operativer Sicht erforderlichen Maßnahmen im Blick. Darüber hinausgehende mittel- und langfristig erforderliche Entwicklungen des Materialflusssystems werden häufig zu spät erkannt. Ein kontinuierliches Performance Monitoring schließt die Leistungslücke zwischen dem kurzfristig ausgerichteten operativen Logistikcontrolling und klassischen, langfristig angelegten Planungsprojekten.

Metroplan-Vorgehen und -Methodik

1. Regelmäßiger Check-up der aktuellen Auftrags- und Abwicklungsstrukturen (hinsichtlich Konformität mit den Auslegungsprämissen und Bandbreiten)

  • Durchsatzleistungen insgesamt und in Teilbereichen
  • Auftragsstrukturen/Sortimentsstrukturen
  • Spitzenwerte versus Durchschnitt

2. Regelmäßiger Check-up der aktuellen Anlagenkennwerte

  • Maximalleistungen (Systemleistungen)
  • Verfügbarkeit der Anlage beziehungsweise der Teilelemente
  • Störungsverhalten (z.B. PR, MTBF, MTTR)

3. Regelmäßiger Check-up von Mitarbeitereinsatz und Produktivität

  • Gesamtleistung
  • Produktivität in einzelnen Teilbereichen
  • Konformität des operativen Ablaufs mit den definierten Prozessen

4. Regelmäßige Ableitung aktuell notwendiger beziehungsweise zukünftig erforderlicher Maßnahmen

  • Aufzeigen von Abweichungen gegenüber den Auslegungsprämissen
  • Optimierungsbedarf im Sinn der KVP (Kurzfristmaßnahmen)
  • Technische Investitionen in den nächsten Perioden (Mittelfristmaßnahmen)
  • Langfristentwicklung (Grenzwerte der Anlagen)
  • Organisatorische Maßnahmen (Wartung, Instandhaltung, Betrieb)

Kundennutzen beim Performance Monotoring

Profitieren Sie bei einer Zusammenarbeit mit Metroplan von folgenden Vorteilen:

  • Regelmäßige, objektive Statusüberprüfung der Anlage, unabhängig von den Interessen Dritter (wie beispielsweise Wartungsfirmen oder Systemlieferanten
  • Frühzeitige Erkennung und Bewertung mittel- und langfristiger Veränderungen von KPIs und Detailkennzahlen hinsichtlich ihrer Auswirkungen auf die Fördertechnik und Lagertechnik
  • Ursachenermittlung veränderter Logistikkosten, Maßnahmenplanung zur Kostenoptimierung
  • Notwendige Planung und Einleitung von Entwicklungs- und Anpassungsmaßnahmen 
  • Keine Aufwendige Analysen durch eigenes Personal

Wir bieten Ihnen als Generalplaner  vielseitige Dienstleistungen, die sich über die Beratung und Konzeption, die Planung und Realisierung sowie die Optimierung und Effizienzsteigerung erstrecken. Interessieren Sie sich zum Beispiel für das Bestandsmanagement oder die Lageroptimierung? Informieren Sie sich gerne auf unserer Website oder kontaktieren Sie uns direkt per E-Mail oder Telefon.

Ihr Ansprechpartner

Dipl.-Ing. Friedrich-Wilhelm Düsing

Geschäftsführer Metroplan
Engineering GmbH
Friedrich-Wilhelm.Duesing@metroplan.de
+49 (0) 40 2000 07 - 44

Dipl.-Wirtsch.-Ing. Holger Lorenzen

Geschäftsführer Metroplan
Logistics Management GmbH
Holger.Lorenzen@metroplan.de
+49 (0) 40 2000 07 - 33