Optimierung des Produktionslogistikkonzeptes


Branche

Automotive

Unternehmensgröße

4.500 MA

Projektdauer

6 Monate

Dimension

~ 15.000 m²

Baden-Württemberg

Kunde

Unser Kunde ist ein Tochterunternehmen eines französischen Automobilzulieferers und ist auf die Montage, Logistik und Entwicklung von Cockpit-Modulen für Kraftfahrzeuge und Lastkraftwagen spezialisiert.

Leistungen

Reorganisation des bestehenden Bereitstellungskonzepts an den Montagelinien mit dem Ziel einer Senkung der operativen Kosten.

  • Auswertung und Aufbereitung der Planzahlen zur Bestimmung der täglichen Transportleistungen und FTE-Bedarfe für die Materialbereitstellung in Szenarien
  • Gegenüberstellung und Bewertung von Bereitstellungskonzepten (direkte Bereitstellung an der Linie vs. zentrales Kitting) und Erstellung der einer Entscheidungsvorlage zur Konzeptauswahl (Projektion der Aufwände und Einsparpotenziale je Konzept)
  • Bewertung unterschiedlicher Kommissionier-Strategien (Pick-by-Light, Multi-Order vs. Single-Order-Picking), Validierung auf systemseitige und physische Umsetzbarkeit, Einbindung fahrerloser Transportsysteme
  • detaillierte Ausplanung der Vorzugsvariante (Dimensionierung des Kitting-Bereich, Layoutplanung, Mock-Up von Kitting-Bereich inkl. FTF)
  • Erstellen des abgestimmten Konzepts und Übergabe in die Realisierungsphase
  • Einsparung ~25% des Basis FTE-Bedarfs, Amortisation: 1,25 Jahre