Produktionslogistik: Lösungen ganzheitlich denken.

Die Gestaltung eines effizienten Logistiksystems geht weit über den Materialfluss zwischen einzelnen Produktionsbereichen und die materielle Vernetzung der Arbeitsplätze und Maschinen hinaus. Zwischen der Beschaffungslogistik einerseits und der Distributionslogistik andererseits fungiert dabei als Bindeglied die Produktionslogistik. Sie muss zu jeder Zeit die Lieferfähigkeit gewährleisten, ein optimales Produktions- und Logistiksystem bereitstellen und logistikgerechte Materialfluss-Strukturen entwickeln. Das ist bei sinkenden Losgrößen, immer kürzeren Durchlaufzeiten, niedrigsten Lagerbeständen oder einem möglichst bestandslosen Prozess eine enorme Herausforderung.
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Entscheidend für den Erfolg des Projektes ist das Systemdenken mit Berücksichtigung wechselseitiger Abhängigkeiten und das Denken in Flüssen von Material, Informationen und Personen. Zu beachten sind hierbei immer die Gesamtzusammenhänge der Produk-
tion einschließlich der Lager-, Transport- und Bestandkosten. Diese ganzheitliche Sichtweise ist fest in unserem Denken, Planen und Handeln verankert.

Der Leistungsumfang im Rahmen der Produktionslogistik umfasst die Planung der Logistikprozesse einerseits auf Werksebene zwischen den einzelnen Gebäuden und Anlagen und andererseits die Prozesse innerhalb der jeweiligen Bereiche. Die Produktions-
logistik-Planung beeinflusst dabei entscheidend die materialflussgerechte Anordnung der Werksgebäude  zueinander als auch die Layout-Entwicklung innerhalb der Gebäudekomplexe. Wir unterstützen Sie bei der Konzeption und Realisierung aller logistischen Funktionen, die zur Erbringung Ihrer Produktionsaufgabe erforderlich sind. Alle logistischen Prozesse von Wareneingang, über Lagerhaltung, Kommissionierung und Bereitstellung bis Verpackung und Versand werden dabei zu einem ganzheitlichen System optimiert.

Gestaltungbereiche

  • Logistikprozesse in Wareneingang und Warenausgang
  • Lager und Puffer für Rohmaterial, Zwischenprodukte und Fertigerzeugnisse
  • Materialtransporte zwischen den Bearbeitungsstationen
  • Puffer- und Bereitstellsysteme an den Bearbeitungsstationen
  • Behältersysteme, Kanban -Systeme und „Supermarkt“ -Bereitstellung
  • Lager- und Bereitstellungssysteme für Werkzeuge, Vorrichtungen, Messmittel
  • Entsorgungslogistik zum Beispiel für Späne und Abfälle

Planungsaktivitäten

  • Materialflussanalyse mit Erfassung und Berechnung der Transportaufwände zwischen allen Funktionsbereichen
  • Bestandanalyse und Entwicklung von Lagerstrategien
  • Aufbereitung und Darstellung des Materialflusssystems und der Bearbeitungsstationen
  • Untersuchung und Systemvergleiche von Lager-, Puffer- und Transportsystemen
  • Erstellung von Lastenheften, Durchführung von Ausschreibungen bis zur Vergabe
  • Einbindung vor- und nach gelagerter Logistik - Dienstleister, von Lieferanten und Kunden
  • Begleitung der Realisierungsphase, Durchführung von Schulungen und Tests